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减速机通用性的选择要点

2018-09-30  来自: 沈阳市针轮摆线减速机械厂 浏览次数:102

 通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。

 

  相比之下,类型选择比较简单,而准确提供减速器的工况条件,掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速机正确合理选择规格的关键。

 

  规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。

 

  1.按机械功率或转矩选择规格(强度校核)

 

  通用减速机和专用减速机设计选型方法的最大不同在于,前者适用于各个行业,但减速只能按一种特定的工况条件设计,故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数,工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率)打铭牌;后者按用户的专用条件设计,该考虑的系数,设计时一般已作考虑,选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可,方法相对简单。

 

  通用减速机的额定功率一般是按使用(工况)系数KA=1(电动机或汽轮机为原动机,工作机载荷平稳,每天工作3~10h,每小时启动次数≤5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍),接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。

 

  所选减速机的额定功率应满足

 

  PC=P2KAKSKR≤PN

 

  式中PC———计算功率(KW);

 

  PN———减速机的额定功率(KW);

 

  P2———工作机功率(KW);

 

  KA———使用系数,考虑使用工况的影响,见表1-1-6;

 

  KS———启动系数,考虑启动次数的影响,见表1-1-7;

 

  KR———可靠度系数,考虑不同可靠度要求,见表1-18。

 

  目前世界各国所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出KSKR两个系数,

 

  但由于知己(对自身的工况要求清楚)、知彼(对减速器的性能特点清楚),国外选型时一般均留有较大的富裕量,相当于已考虑了KRKS的影响。

 

  由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同,因而对减速机的可靠度的要求也不相同。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88(美国齿轮制造者协会标准)对齿轮强度计算方法的规定。目前,国内一些用户对减速机的可靠度尚提不出具体量的要求,可按一般专用减速机的设计规定(SH≥1.25,失效概率≤1/1000),较重要场合取KR=1.252=1.56左右。

 

  沈阳祥隆达减速机械制造有限公司按ISO9001:2000质量管理体系标准要求

 

  (认证编号:11708QU0001-06ROS)生产以下系列行星摆线针轮减速机产品:

 

  B系列(含TB9000系列)摆线针齿行星减速机,

 

  X系列(含X8000系列)行星摆线针轮减速机,

 

  Z系列(含A型系列,B型系列)针齿行星摆线减速机

 

  CYCLODRIVE摆线减速机

 

  (含cyclodrive2000系列,cyclodrive4000系列,cyclodrive6000系列),

 

  WB微型系列摆线针齿行星减速机。

 

  摆线减速机自1939年推出以来,它的强度和可靠性赢得了顾客的高度评价。其秘密便是在于其独特的齿型和结构。

 

  内齿采用圆弧齿形而外齿轮采用外摆线的等距曲线。因此,比渐开线齿轮啮合率提高2-3倍。并且,不会断齿,减速机结实而使用寿命长。

 

  减速机构部分使用耐磨耗及耐疲劳性能良好的高炭铬轴承钢。其独自的机构使得单级减速比可以达到1/6-1/119,

 

  两级减速比可以达到1/121-1/7569,因此,比一般性的渐开线齿轮结构更加紧凑。

 

  此外,三级减速比可达到1/9251-1/658503,这是通常渐开线齿轮不可能达到的高减速比。

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